面包生产线冷却系统

在消费线上制造面包的工艺中，普通在通过发酵烘烤后，就需求对面包间断切片。
在间断面包的全自动消费时，需通过拌合、擀面、醒发、烘烤、冷却和包装。其中，在包装前设置冷却的工序是为防止刚出炉的面包过烫，无法直接的包装。因为面包消费线为连续性消费，传统的面包消费线在冷却面包时大多直接通过长时刻的保送使其天然冷却，此方法冷却时刻较久，招致面包的整个消费功率低下。而且天然所需的消费线较长，构成占空中积大的问题。
                                          

                                           
设备的工作工作方法如下：
s1：依据烘烤的面包6高度设置所述盖板242相对所述辊筒12的高度，即略高于面包6的高度；

s2：操控所述冷却设备3工作，待20～30min后，再操控烘烤设备4对面间断烘烤，以及操控所述保送链22开端工作，此等候的时刻使冷却设备3的所述冷凝管32能够下降至所需的温度，便于完结对面包6的有效冷却降温；

s3：当面包6保送至靠近所述辊筒保送机1时，所述推动组织24将面包兜住，而且跟着所述保送链22的工作，推动组织24将面包6推入辊筒保送机1上，使面包6在辊筒保送机1的辊筒12上朝向包装设备5移动，移动过程中所述冷凝管32内流转的冷水源使所述辊筒12外表的温度下降，从而使与辊筒12触摸的面包6温度下降，而且面包6在与辊筒12触摸的保送过程中不断处于两所述隔板13、所述推板243以及所述盖板242构成的狭小的冷却空间内，通过所述风机34送入冷空气可对冷却空间内的面包6间断独自的冷却，可更为有效的前进面包6的冷却功率；

s4：跟着所述保送链22的工作，推动组织24将面包6从所述辊筒保送机1推出至包装设备5上，至此完结面包6的冷却降温。
优选的，所述辊筒保送机1沿面包的工艺方向顺次联接有两冷源设备3，其中，靠近烘烤设备4的冷源设备3的温度高于远离烘烤设备4的冷源设备3，此结构使面包在辊筒保送机1上冷却的过程中可构成在温度逐渐下降的环境中冷却，防止面包6从烘烤的高温环境中过于快速的进入低温环境而招致面包外表龟裂。另外，还可控过操控系统操控所述冷源设备3的冷凝机制冷的温度，相当于通过操控了冷水源的温度直接的操控了所述辊筒12和冷却空间132的温度，防止了温渡过低而加快淀粉的老化，影响面包的口感。

在将面包6冷却之后，因为所述推动组织24固定联接的所述推板243为整排等间距的设置，因而在推动面包6冷却的过程中，可使面包6相对其保送方向横向的成排移动，且各排面包6等间距的移动；一起面包6亦在相邻两所述隔板13之间的间隙移动，因而还可使各排面包6相对其保送方向逐一对应构成队列的保送。可见，本发明在将面包6冷却降温后，若需求间断切片时，依然可将面包6有序的自动保送至切开设备（相当于附图15中的包装设备5的位置），便于切开设备对连续性保送的面包6一致的定位切开，有利于前进面包6的消费功率。

综上所述，辊筒保送机1的一端联接烘烤设备4的保送带，另一端联接包装设备5的保送带或切开设备的保送带。当面包6保送至靠近辊筒保送机1时，所述推动组织24将面包兜住并将面包6推入辊筒保送机1上，使面包6在辊筒保送机1的辊筒12上朝向包装设备5移动，移动过程中所述冷凝管32内流转的冷水源使所述辊筒12外表的温度下降，从而使与辊筒12触摸的面包6温度下降，而且面包6在与辊筒12触摸的保送过程中不断处于两所述隔板13、所述推板243以及所述盖板242构成的狭小的冷却空间内，通过所述一架体11底部的所述风机34工作将冷空气送入冷却空间，以对冷却空间内的面包6间断独自的冷却，相比于天然冷却的方法而言可极大的前进面包6的冷却功率，而且无需过长的保送带对面包间断保送，因而还可有效的俭省消费线的占空中积。